Z208DF铸铁焊条
型号GB/T:EZC
说明:钢芯铸铁冷焊焊条,具有强石墨化和铁素体化能力,冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性,交、直流两用。
用途:用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷,适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。
熔敷金属化学成份/%
C 3.5-4 Si 3.5-4 Mn 0.4-0.75 Fe余 Ni≤1
Z238铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,由于加入一定量的球化剂,使熔敷金属中的石墨在缓冷过程中呈球状析出,力学性能好,交、直流两用。
用途:用于焊补球墨铸铁件。
熔敷金属化学成份/%
C 3.2-4.2 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15
Z238DF铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:钢芯球墨铸铁冷焊焊条,加入特殊球化剂和强铁素体元素,具有良好抗裂性和力学性能,交、直流两用。
用途:主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。
熔敷金属化学成份/%
C 3.2-4 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15
Z238SnCu铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,加入一定量的球化剂及锡铜强化元素,熔敷金属具有较高的球化稳定性,力学性能好,交、直流两用。
用途:用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补
熔敷金属化学成份/%
C 3.5-4 Si 3.5 Mn≤0.8 RE Mg Cu Sn适量
Z248铸铁焊条
型号GB/T:EZC
说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,石墨化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。
用途:用于灰口铸铁的焊补,特别适用于较大铸铁件的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C 2-4 Si 2.5-6.5 Mn≤0.75 Fe余
Z258铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,含有钇稀土或镁,球化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。
用途:用于球墨铸铁的焊补,特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C 3.2-4 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15
Z238F/Z268铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,加入特殊球化剂,具有良好抗裂性和力学性能,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相似。
用途:用于各种球墨铸铁的,高强度灰口铁的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C≈3.2 Si≈4 Mn≈0.5 球化剂 适量
Z308铸铁焊条
型号GB/T:EZNi-1 相当于AWS:EZNi-CI
说明:纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性和加工性能,交、直流两用,工艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。
用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊,如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍价格昂贵,应在其他焊条不能满足要求时才可选用。
熔敷金属化学成份/%
C≤2 Si≤2.5 Mn≤1 Fe≤8 Ni≥90
Z408铸铁焊条
型号GB/T:EZNiFe-1 相当于AWS:ENiFe-CI
说明:镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z30
8强,对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差,用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接,交、直流两用,电弧稳定,工艺性好。
用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。
熔敷金属化学成份/%
C≤2 Si≤2.5 Mn≤1.8 Fe余 Ni 45-60
Z408A铸铁焊条
型号GB/T:EZNiFe-Cu
说明:镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,交、直流两用,可全位置焊,具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点,切割性Z408相似,电弧稳定,焊条不发红,工艺性好,相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。
用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。
熔敷金属化学成份/%
C≤2 Si≤2. Mn≤1.5 Fe余 Ni 45-60 Cu 4-10
Z508铸铁焊条
型号:EZNiCu-1
说明:镍铜合金(蒙乃尔)焊芯、强石墨型铸铁焊条,工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,电弧稳定,工艺较好
用途:用于强度不高的灰口铸铁件焊补
熔敷金属化学成份/%
C≤1 S≤0.8 Mn≤2.5 Fe≤6 Ni 60-70 Cu 24-35